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#QC7つ道具

4件のフレームワーク

関連タグ: #ばらつき分析 #二変数分析 #優先順位付け #品質管理 #度数分布 #異常検知 #相関分析 #統計的工程管理

パレート図分析

問題や原因を大きい順に並べ、累積比率で全体への影響度を可視化する分析手法

不良品原因の特定 クレーム分析 コスト削減の優先順位付け 売上構成の分析
難易度 ⏱ 30分〜1時間

ヒストグラム分析

データの分布形状を棒グラフで可視化し、ばらつきや偏りのパターンを読み取る分析手法

製品品質のばらつき確認 テスト結果の分布分析 顧客単価の傾向把握 業務処理時間の分析
難易度 ⏱ 30分〜1時間

管理図(SPC)

時系列データに管理限界線を設定し、プロセスの異常を早期に検知する分析手法

製造工程の品質管理 サービスレベルの監視 業務プロセスの安定性確認 KPIの異常検知
難易度 ⏱ 1〜2時間

散布図分析

2つの変数の関係を点でプロットし、相関や外れ値を視覚的に発見する分析手法

広告費と売上の関係分析 従業員満足度と離職率の関係 気温と売上の関係 学習時間と成績の関係
難易度 ⏱ 30分〜1時間
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